O que é a paletização?
Para melhorar os processos de manuseio dos produtos da sua empresa, não basta apenas adquirir pallets para isso. Também é necessário entender como funciona o processo de paletização.
Antes de começar, um pouco de história: pode não parecer, mas a paletização existe há muito tempo. Para ser mais preciso, desde os tempos da Segunda Guerra Mundial. Naquela época, os militares tinham que separar mantimentos, armas e diversos itens por meio dos pallets.
Mas apesar desse contexto histórico, existem pessoas que acreditam que se trata de um assunto simples. Não é simples. A paletização, no entanto, é essencial para desenvolver um melhor trabalho com os pallets na sua empresa.
Considerando que as companhias estão sempre em busca de maneiras de modernizar a produção, como uma forma de economizar recursos e materiais, e para aumentar a produtividade. E uma maneira de trabalhar o dia a dia de todos os colaboradores da área de logística é por meio da paletização.
Mas como funciona a paletização, quais os seus tipos e quais os benefícios que o método oferece? Aqui você vai descobrir. Para saber mais, basta continuar a leitura!
O que é e como funciona a paletização?
Em poucas palavras, a paletização consiste no processo de organizar de forma eficiente e compacta o estoque de mercadorias e produtos de uma companhia.
Nela, o essencial é concentrar o volume de itens em apenas uma carga e a forma de fazê-la é com o auxílio de pallets.
Sem dúvida alguma, trata-se de uma prática bastante benéfica para qualquer companhia que trabalhe com um setor de logística, pois vai ajudar a otimizar o manuseio dos produtos pelos colaboradores, além de agilizar o tempo nas atividades cotidianas.
E como consequência, isso também vai se traduzir em economia de tempo – e dinheiro. Veja os principais processos de paletização:
Processos de paletização
Para se aplicar a paletização, é importante compreender que existem alguns processos e metodologias diferentes. Por isso, caso sua empresa se interesse em aplicar a paletização para o manuseio dos produtos, é fundamental entender qual é a melhor forma de aplicá-las:
Funcional
A paletização funcional é o processo de paletização que concentra os produtos conforme o desempenho de cada um deles. Ou seja, máquinas que exercem as mesmas funções permanecem juntas e assim por diante.
Em linhas
A paletização em linha é processo de paletização onde o agrupamento é realizado considerando que os produtos vão formar uma linha de produção eficiente. Isto é, o agrupamento de mercadorias similares, seja por similaridade de matéria-prima ou outros.
De acordo com quem pratica, esse modelo agiliza os colaboradores que necessitam manusear os materiais que vão facilitar na produção de um produto. Por isso ele é mais utilizado em fábricas de peças automotivas, oferecendo a possibilidade de otimizar e potencializar os resultados diários.
Em células
Já a paletização em células é um processo similar à paletização funcional, com a diferença de que seu movimento acontece de forma menos complexa. Aqui, o conteúdo será organizado em grupos com base na função que o produto tem ou seu material dispõe.
Este processo ajuda a companhia a produzir mercadorias de forma mais eficiente. Assim também como a ocupação do espaço e dos recursos disponíveis são mais aproveitados quando esse modelo de organização é aplicado.
Por utilização
Por fim, o processo de paletização por utilização vai favorecer os materiais mais utilizados em uma determinada etapa de produção, colocando-os em posições mais fáceis para serem manuseados e operados.
Conforme a necessidade da utilização dos mesmos materiais passe por modificações, o posicionamento privilegiado na paletização também seguirá conforme as necessidades de produção e beneficiando o manuseio.
Assim, os produtos não utilizados naquele período ficam armazenados em outro espaço – sem atrapalhar o andamento dos processos atuais.
Tipos de paletização: quais as formas que você pode aplicar o modelo na sua empresa?
Pode não parecer, mas existe mais de uma forma de você paletizar as suas cargas e mercadorias. Existem diferentes tipos de paletização, cada qual considerando a forma como os produtos podem ser armazenados.
Por isso, para saber como paletizar, é preciso entender as necessidades da sua companhia para com o armazenamento dos produtos e itens. Conheça os quatro principais tipos de paletização:
Empilhamento em blocos
O empilhamento em blocos é o tipo de paletização mais utilizada nas empresas que trabalham com o sistema em que a última carga a entrar no depósito também é a primeira a ser descarregada para qualquer que seja o seu destino.
Desta forma, os pallets são organizados no chão do espaço da área onde estão guardados, de forma que um fique em cima do outro, formando uma pilha com as cargas e fardos.
Assim, os primeiros pallets armazenados são descarregados por último. A altura do empilhamento em blocos também vai depender diretamente do tipo de produtos que está sendo armazenado, como também da capacidade máxima das unidades de pallets.
Quadros de armazenagem
No quadro de armazenagem por paletização, os pallets são colocados sobre frames móveis. Geralmente, ele é mais indicado para empresas de armazenamento que trabalham com mercadorias que demoram a sair do estoque, ficando armazenados por mais tempo.
Geralmente, a ideia é ter a oportunidade de utilizar todo o espaço disponível no armazém ou depósito, assim, não podendo perder espaço – e tempo – trabalhando a armazenagem com produtos sem prazo de utilização.
Estantes convencionais
Já o modelo de estantes convencionais representa a organização de unidades de pallets mais comum entre as companhias. O motivo desse sucesso é simples, neste tipo de organização, os pallets são alinhados em várias estantes com apenas uma profundidade.
Em outras palavras, é fácil ter acesso a qualquer carga sem a necessidade de mexer nas demais.
Apesar de apresentar uma série de benefícios para as companhias que a utilizam, esta forma de organização é mais indicada para as companhias que trabalham com o modelo em que a primeira caixa a entrar também será a primeira a sair, visto que as cargas armazenadas há mais tempo podem ser facilmente descarregadas.
Contudo, no modelo de estantes convencionais, seu depósito vai ter que possuir muito espaço extra, pois só com lugares vagos que este modelo pode ser aplicado.
Estantes de dupla profundidade
Por fim, o último tipo de paletização que vamos apresentar aqui é o de estantes de dupla profundidade. Basicamente, aqui a empresa vai unir duas estantes ou utilizar estantes de dupla profundidade como uma forma de tentar diminuir o espaço necessário para corredores no seu estoque.
No entanto, a desvantagem aqui é que para ter acesso ao segundo nível, o primeiro terá de ser removido antes.
Leia também: Saiba por que utilizar EURO Pallets
Quais as vantagens da paletização? 9 benefícios para a sua empresa!
Sem a menor sombra de dúvida, a paletização é um processo que vai contribuir para a maior organização dos seus estoques. Aliás, isso é, basicamente, um dos principais motivos pelos quais o método se difundiu tanto e que esteja tão presente no dia a dia de operações logísticas diversas, independente de porte ou de segmento de atuação.
Tratando-se de um recurso democrático, simples de ser aplicado e ainda traz inúmeras vantagens, tais como:
1. Otimização do espaço
Durante o processo de unificar os produtos e mercadorias e empilhá-los no estoque, você será beneficiado com um melhor aproveitamento do seu espaço físico. Considere isso: se você pudesse contar somente com a altura do chão para a distribuição de caixas de produtos, logo, todo o seu espaço estaria devidamente ocupado.
Da mesma maneira, em um cenário no qual você espalhasse todas as caixas umas sobre as outras, teria de retirá-las sempre que tivesse que buscar algo que estivesse no fundo delas. Com o auxílio do pallets, é possível que cada conjunto de unidades de caixa seja deslocado como uma única peça, oferecendo mais facilidade.
Essa possibilidade também vai oferecer a verticalidade do seu estoque, aproveitando as prateleiras mais altas do local sem que a praticidade fique de lado, dando mais fôlego à logística.
2. Mais segurança para as mercadorias e funcionários
A paletização, assim como a unitização das mercadorias, oferece mais segurança. Isso vale tanto para os colaboradores como para as próprias cargas, pois com a eficiência na movimentação e ao tornar o carregamento dos produtos mais simples.
Em uma base estável, vão existir menos possibilidades de acidentes que danifiquem as mercadorias, como quedas ou qualquer outro tipo de sinistro, por exemplo.
A movimentação por meio de pallets também será extremamente benéfica para a proteção dos colaboradores, que passam a correr menos riscos de acidentes no dia a dia. Uma forma de trazer ainda mais segurança, aliás, é a de combinar a paletização com prateleiras, empilhadeiras e afins.
3. Facilidade para controlar o estoque
Além de oferecer melhorias no espaço, a paletização das cargas é um processo que vai permitir a organização e a administração das cargas disponíveis no seu estoque.
Por exemplo, será possível e mais fácil atribuir um número ou código de registro a cada palete do seu estoque. Associado ao número ou código do tipo de carga, informações como localização, tipo de mercadoria, destino, vai facilitar a forma com que os colaboradores terão acesso aos itens do determinado estoque.
Assim, em vez de procurar por uma pilha de caixas para encontrar determinado item, será possível buscar diretamente de acordo com as informações disponibilizadas em um palete.
4. Redução de furtos ou extravios das mercadorias
A paletização vai oferecer um sistema mais organizado. Desta maneira, será mais fácil identificar se houve perda de mercadoria.
Além disso, esse sistema vai aumentar a vigilância como um todo, reduzindo o incentivo a esse tipo de contravenção, por exemplo, ou “acidentes” por conta da desorganização do estoque.
A redução de furtos fica ainda mais potente quando a unitização das unidades é feita com o auxílio de cintas ou plástico filme.
5. Versatilidade
Considerando que todo palete feito no Brasil segue essencialmente o mesmo padrão (1000 mm x 1200 mm, tamanho do PBR), independentemente do material com o qual foi produzido, isso significa que qualquer unidade de distribuição, como loja, armazém, depósito, comércio ou transportadora vai seguir a mesma estrutura.
Isso, claro, sem a necessidade de considerar o tipo de produto que será armazenado nas estruturas.
Graças a essa “previsibilidade”, de certa forma, será possível planejar o seu estoque ou o transporte de uma carga com mais facilidade, pois não haverá muitos “riscos” de desencontro entre o espaço de armazenamento, tamanho de lote e caminhão com as mercadorias.
Embora pareça uma característica sem sentido, você certamente já foi vítima dos atrasos da entrega de encomendas. Quando isso acontece, é porque o processo de armazenamento da empresa foi mais demorado que o comum, parte disso se atribui a essas dificuldades logísticas que a padronização de pallets ajuda a conter.
6. Redução do tempo de carga e descarga de caminhões
O uso da paletização de mercadorias vai permitir que os operadores ou as docas de carga automáticas consigam carregar e descarregar os produtos de um caminhão com mais agilidade.
Isso acontece considerando que os equipamentos de movimentação de pallet podem empilhar os produtos, assim, reduzem o número de deslocamentos – lembrando, inclusive, que a emissão de documentos das remessas é feita baseada em cada pallet, e não por cada unidade de produto.
7. Agilidade no fluxo de mercadorias
Os processos de paletização também são capazes de oferecer mais agilidade no fluxo de mercadorias e produtos no seu armazém ou depósito. Isso acontece, pois, quando a mercadoria é empilhada em pallets, eles vão oferecer que os produtos sejam movidos com facilidade pelo depósito, armazém ou loja.
Esse processo também será feito com o cumprimento de todas as etapas atribuídas a cada um dos produtos. Estudos também apontam que essa agilização no fluxo oferece a redução de 40 a 50% no custo da movimentação das mercadorias.
8. Otimização da superfície de armazenagem
Quando estamos nos referindo ao uso de pallets, um dos seus maiores conceitos-chave é o empilhamento. Isso porque os diferentes sistemas de armazenagem, sejam eles automáticos ou manuais, gostam de aproveitar ao máximo o espaço de armazenamento.
Por manter as mercadorias em um espaço mais compacto possível, a paletização será capaz de aumentar a eficiência do uso de espaço nos estoques. Dessa forma, os custos por metro quadrado vão diminuir, consequentemente, deixando a empresa com melhor custo-benefício e mais competitiva.
9. Possibilidade de rastreabilidade
Com a paletização das mercadorias e produtos dentro do seu estoque, será possível utilizar sistemas de identificação das unidades, como mencionado anteriormente. Um desses sistemas de identificação com mais chances de automatizar e modernizar o manuseio dos fardos é por meio da rastreabilidade.
Organizando os produtos por meio de pallets será possível controlá-los com o auxílio de códigos de barras, fornecendo mais controle ao gestor ou líder de operações.
Leia também: Uso de palete para transporte de mercadoria não gera ICMS, decide Justiça
Cálculo de paletização
Essencialmente, os pallets foram desenvolvidos para otimizar os processos e dar mais agilidade para os colaboradores de um depósito ou armazém dos mais variados segmentos que trabalhem com mercadorias a ampla escala.
Contudo, um ponto que sempre pega as pessoas envolvidas nessas operações é quantos pallets devem ser comprados. Afinal de contas, ninguém quer gastar mais dinheiro comprando unidades a mais, assim como também ninguém quer ficar na mão ao comprar unidades a menos.
Para descobrir quantos pallets você precisa adquirir para fazer a paletização ideal das remessas, é preciso fazer o cálculo da paletização. Veja aqui como fazer:
1. Calculando a área de um pallet
Para começar o cálculo de paletização, é preciso considerar a área disponível no seu espaço para acomodar as unidades a serem adquiridas. A forma de começar o processo, então, é calculando a medida do comprimento do pallet desejado.
Veja uma tabela com as dimensões de pallets encontrados no mercado:
| Tipo de Pallet | Dimensões |
| Pallet GMA | 1016 x 1219 mm |
| Pallet EURO | 1200 x 800 mm |
| Pallet PBR 1 | 1000 x 1200 mm |
| Pallet PBR 2 | 1050 x 1250 mm |
| Pallet Descartável | 1200 x 1000 mm |
| Pallet Australiano | 1165 x 1165 mm |
| Pallet Asiático | 1100 x 1100 mm |
Então, meça o comprimento e a largura da base do pallet em polegadas. É comum que o comprimento e a largura sejam iguais às dimensões de um pallet. Com os dados disponíveis da largura e o comprimento, multiplique esses valores e, consequentemente, terá a área total do pallet em questão.
Por fim, descubra qual é a unidade do espaço você empilhará as unidades para saber o número exato.
2. Analisar quantos pallets podem ser empilhados uns nos outros
Os pallets podem ser muito eficientes no transporte de itens de carga de pequenas ou grande dimensões de um ponto a outro. Se seu objetivo é a utilização máxima, é possível utilizar um esquema de empilhamento de itens muito complexo.
Dependendo da sua operação, isso pode ser traduzido em um aumento da quantia de trabalho manual durante o empilhamento do pallet e em maior tempo gasto no empilhamento. Para quem manuseia o conteúdo do pallet, um simples empilhamento interno pode facilitar muito a sua vida.
Confira o peso suportado dos principais modelos de pallet disponíveis no mercado:
| Tipo de Pallet | Carga Estática | Carga Dinâmica | Carga do Rack |
| Pallet descartável | 1.000 kg | 800 kg | – |
| Pallet PBR | 2.500 kg a 3.000 kg | 1.500 kg a 2.000 kg | 1.000 kg |
| Pallet Longarina | 2.000 kg | 1.500 kg | 1.000 kg |
| Pallet EURO | 2.000 kg | 1.500 kg | 1.000 kg |
| Pallet de plástico | 7.500 kg | 3.000 kg | – |
| Pallet GMA | 2.753 kg | 796 kg | – |
Considere então algumas características dos pallets, como o peso máximo que podem ser suportados, assim, calculando quantas unidades podem ser empilhadas umas às outras.
3. Quantas caixas cabem em um pallet?
Por fim, para dar fim ao cálculo de paletização, deve ser considerado a quantidade de caixas que cabem em um pallet.
Para saber a quantia exata de caixas que cabem em um pallet, considere a área total de um pallet e registre-a. Em seguida, divida o valor das dimensões totais pelo valor da área de uma caixa (essencialmente indo pelo cálculo de comprimento x largura). O resultado obtido por meio da divisão será a quantidade de caixas que poderão ser colocadas sobre as unidades.
No entanto, é importante ressaltar que esse resultado não vai considerar que os pallets podem ser empilhados uns sobre os outros – como afirmamos na seção anterior. Também conhecido como verticalização do estoque, esse efeito visa a maior quantia de caixas por pallets possíveis.
Portanto, você deverá multiplicar a quantidade de caixas possíveis pela quantidade de andares que a verticalização das unidades vai oferecer.
Leia também: Dicas para reaproveitar pallets de madeira sem uso
Produtos de Armazenagem com Ótimos Preços
A armazenagem é uma parte crucial das operações de qualquer empresa, pois permite que os produtos e materiais sejam armazenados de maneira organizada e segura.
Uma boa armazenagem pode ajudar a maximizar a eficiência da empresa, pois facilita o acesso aos itens armazenados e evita atrasos ou perdas devido a falta de organização. Além disso, a armazenagem adequada pode ajudar a proteger os produtos e materiais da empresa de danos, garantindo que eles cheguem aos clientes em ótimas condições.
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